熱力燃
燒

直燃式

1、對VOC凈化率高。
2、有處理各種有機(jī)廢氣，不要預(yù)處理，不穩(wěn)定因素少，可靠性高。
3、在廢氣濃度高、設(shè)計(jì)條件合理下、可回用熱能。

1、處理溫度高、耗能大。
2、存在二次污染。
3、燃燒裝置、燃燒室、熱回收裝置造價(jià)高，維修困難。
4、處理大流量、低濃度的廢氣處理耗能大、運(yùn)行費(fèi)用高。

75-120萬

15-18萬

300天，8小時(shí)計(jì)

蓄熱式

1、有“直燃式”的優(yōu)點(diǎn)，但對復(fù)雜的有機(jī)氣體需要預(yù)處理。
2、能源消耗遠(yuǎn)低于“直燃式”,可大量處理低濃度的有機(jī)氣體。

1、處理溫度比“直燃式”低，但仍然很高，因而也有少量的二次污染。
2、造價(jià)較高。
3、占地面積大。

60-100萬

12-15萬

300天，8小時(shí)計(jì)

催化燃
燒

甲烷
低溫法

1、凈化率高、無二次污染。
2、耗能低、在同樣條件下比熱力燃燒“直燃式”低50%,因而運(yùn)行成本低。

1、用電能預(yù)熱時(shí)，不能處理低濃度廢氣。
2、催化劑成本高，而且有使用壽命限制。
3、復(fù)雜廢氣需預(yù)處理。

50-90萬

10-12萬

300天，8小時(shí)計(jì)

蓄熱法

1、凈化率高、無二次污染。
2、在各種燃燒中耗能最低，廢氣濃度在1000～1500mg/m3時(shí)即能無耗運(yùn)行。
3、能處理各種有機(jī)廢氣。

1、整體式占地面積小，但維修困難。
2、分體式占地面積大。
3、 整體式不宜用于高濃度的(4000mg /m3以上),否則
催化床會(huì)超溫。
4、復(fù)雜廢氣需預(yù)處理。

60-125萬

8-10萬

300天，8小時(shí)計(jì)

吸附法

1、可凈化大流量低濃度廢氣。
2、對單一品種廢氣可回收溶劑。
3、運(yùn)行費(fèi)用較低。

1、吸附劑需補(bǔ)充和再生。
2、對溫度的較高的廢氣需先行冷卻。
3、復(fù)雜廢氣需預(yù)處理。
4、管理不便、安全性差。
5、存在二次污染。

40-60萬

18-20萬

300天，8小時(shí)計(jì)，吸附劑更換周期
視具體情況而定

吸收法

1、對親水性溶劑蒸汽用水做吸附劑時(shí)，設(shè)備費(fèi)用低、運(yùn)行費(fèi)低、安全。
2、可用油、脂等吸收苯類廢氣，凈化率高。

1、處理速度慢，周期長

2、用水做吸附劑時(shí)，需要對產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理。

50-75萬

15-16萬

300天，8小時(shí)計(jì)

超氧納米微氣泡
法

1、運(yùn)行中所使用載體只有水、而且是一般水體，不許經(jīng)過任何處理的。
2、電能消耗特別低，只有低功率的電機(jī)耗能及排風(fēng)設(shè)備
3、調(diào)整特殊的氣霧捕捉裝置，可從低濃度到高濃度的有機(jī)廢氣處理率達(dá)90%以上的凈化率。
4、處理有機(jī)廢氣的水體可循再使用。
5、對于噴涂廢氣后的廢漆料可100%礦化處理，沒有二次污染。(UV漆除外)
6、占地面積極小。
7、運(yùn)行成本及維護(hù)費(fèi)用非常低廉。
8、設(shè)備可重新拆解組合，部件使用率可達(dá)95%以上。
9、維護(hù)費(fèi)用低廉。

1、造價(jià)偏高、屬中等偏上價(jià)位。
2、技術(shù)含量高，非一般設(shè)備商可操作的。需要專業(yè)技師調(diào)試。
3、對于處理過的廢氣因水氣含量高，所以檢測方法是必須將排氣中水分充分去除后才能得到正確的數(shù)值。

50-75萬

2.5-3萬

300天，8小時(shí)計(jì)